强夯机的种类介绍
液压强夯机：
是指机器在完成各种动作的时候全都是通过液压来控制的.其优点主要表现在机型相对小、重量轻。缺点在于夯机在穿动过程中容易发生较高的故障率，而且维修难道相对较大。
机械式强夯机：
是指机器的各种动作全部由各种机器关节活动来完成的。其优点在于性能稳定，但其缺点就是相对液压机就比较大而且重，安全性差。
机液一体强夯机：
是指除卷扬以外的其他动作全部通过液压来完成，卷扬通过机械来完成。其优势在于结合两者优点体积轻且故障率低。缺点在于部分零部件体积较大容易发生事故。
操作规程
(1) 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
(2) 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
(3) 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
(4) 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
(5) 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
(6) 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
(7) 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
(8) 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。
(9) 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
(10) 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
(11) 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。