由于我国建设工程的快速发展，近年来由于土地资源短缺，出现了大量的滩涂、山坡、山谷回填工程。为了节约资源，减少污染，大多数公司会选择强夯施工进行地基处理，强夯法广泛应用于许多低层建筑、路基强夯、建筑强夯、码头等场所。此外，地基的强夯处理比其他深层地基更先进。其他地基处理方法经济，可广泛应用于工程中。一般要求地基处理后地基承载力在180kPa~200kPa之间，结合自身强夯工程实践，简要讨论了地基处理条件下强夯工程中应注意或控制的问题。

  强夯施工前的准备检查。

  1.强夯地面土层稳定，回填土强夯法的应用领域需要自然堆栈预压。当自然预压桩加载时，简而言之，强夯和强夯被替换为自然土壤固结或预压固结。

  2.大面积施工前的场地条件:施工前应将场地夷平。如果场地表面有一块巨大的孤立石，应先清理干净，动态夯实场地表面有许多花岗岩巨石，工程技术人员会感到头痛。决定夯实后清理地面石材，将场地夷平。

  3.地下下是否有地下水:强夯场地表下有地下水时，强夯过程中需要采取挖坑、排水沟等排水措施;在强夯过程中，如果不排除地下水，土壤中的缝隙水就不会被挤出，土壤孔隙度高，土壤密度差，强夯后的场地就不会满足设计要求。

  检测强夯施工技术要求。

  1.强夯施工中夯实点的布置和间距:强夯中夯实点的布置应满足设计要求，夯实点的形状和间距(1~2次)应满足设计要求。夯击机之间的重叠和叠加应满足设计和施工规范的要求。如果夯实点间距过大或夯实点布置的形状会改变地基处理。

  2.强夯夯实能检查：强夯实能必须满足设计要求，即夯锤的重量。面积和高度必须满足设计所需的冲击能，施工监理人员需要检查另一站的动夯能。

  3.检查记录点的累计捣固次数和后两个夯的平均沉降：由于部分工程师不了解设计规定，不注意控制验证点的累计夯实次数和后两次冲击的平均沉降。强夯后的基础处理深度不能满足设计要求，土壤颗粒的压实度和孔隙度不能满足压实度的要求，应引起工程技术人员的注意。