在施工之初，强夯方法被应用于用素土回填的公路、建筑物和车间。在过去的30年里，强夯团队将强夯施工的便捷性与其他基础施工技术相结合。强夯地基处理前，应对场地进行清理和平整，并测量场地标高。如果场地是湿陷性的，应铺设相应厚度的碎石垫层，以便于机械行走。再次测量放线，标记出夯点的位置，偏差不超过5厘米。然后开始试夯，再次夯夯点。
捣固前后，夯点处和夯点周围的地面标高必须每捣一次。按规定标准完成一次夯点捣固，即移到另一个夯点进行捣固。捣固时，将夯锤提升至预-定位位置，测量夯锤脱钩时夯锤顶面的标高，如发现夯锤底部倾斜，应及时找平。夯点一次完工后，夯坑整平并测量整平后的地面标高，放线定位进行两次和三次。静置一定时间，将夯坑压平，找平后测量地面标高。之后进行低能全夯，夯锤相互重叠四分之一。
强夯法是一种有效的地基处理技术。与其他地基处理技术相比，它既经济又快捷。

如何用强夯法验收建设工程？

现场试验对于强夯法施工的工程非常重要。现场试验工作的功能一般分为夯前测量、施工监控和夯后检查。后捣固检验是现场试验中不可缺少的一部分，在强夯，施工完成后的一定时间内进行，主要评价场地的加固情况效果，为以后的设计提供依据。目前常用的试验方法包括测量土体变形、孔隙水压力、旁压试验、动(静)圆锥贯入试验、室内土工试验、荷载试验、十字板剪切试验等。这些试验项目可根据工程地质条件、设计和施工要求进行选择。如果条件允许，应选择三个以上的项目进行比较，以确保调查和试验数据的可靠性。
一、确保强夯法
基础施工的锤重、落距、夯点布置和各夯点夯击次数必须符合设计要求。
2.检验方法：观察检查施工记录
。2.强夯的夯击次数和两次之间的间隔必须符合设计要求和施工规范。
3.检验方法：观察检查施工记录。
二、允许偏差项目
强夯地基允许偏差及检验方法应符合规定。检查数量：根据夯点数量抽查5%。