强夯法适用于碎石土、砂土、低饱和度粉土、粘性土、湿陷性黄土、高回填土、杂填土等基础加固工程;也可用于粉土和粉砂液化的基础加固工程;但不得用于对工程周围建筑物和设备有一定振荡影响的基础加固工程。必要时，应采用防震隔震方法。

  1.当强夯施工振荡对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应设置监测点，并采用挖隔振沟或防振。

  2强夯前，检查所有起重设备、电缆、卡环、插销等，并进行试吊、试夯，检查各部位的应力状况，一切正常，方可进行强夯。每天启动前，检查起重机械各部位是否正常工作，钢丝绳是否磨损，发现问题及时处理。

  3.经常检查桅杆等强夯机是否稳定，地面是否有沉降，桅杆底部应垫80~100mm木板。

  4起重机械停放应稳定，夯实点好后方可进行强夯。起重夯锤和吊索应保持笔直;起重夯锤或吊钩不得与吊臂碰撞，废车轮胎应在适当的方向绑扎进行维护。

  5锤吊装后，臂杆和锤下25m内禁止站立，不得在吊臂旋转半径内通过。非工作人员应远离夯点50m，现场操作人员应戴安全帽。

  6起吊夯锤速度不宜过快，高空停留时间不宜过长，禁止猛升猛降，防止夯锤掉落;停止工作时，不得将夯锤挂在空中。

  7在夯实过程中，应随时检查坑壁是否坍塌，必要时采取保护措施。8.8为了减少夯锤下落时吊臂的晃动和反弹，应在起重机前使用推土机或打桩拉缆风绳作为地锚。

  9强夯应由专人统一指挥，起重机司机应了解信号。

  10.在枯燥的气候下进行强夯，并在击点附近浇水降尘。起重机应配备钢丝网防护罩，操作人员应戴防护眼镜，防止锤子落下时起飞石和土块破碎驾驶室玻璃。